martes, 27 de septiembre de 2011

ACTIVIDAD # 4 CONTROLADORES (DRIVER)

A:



CONTROLADOR (DRIVER)
Un controlador de dispositivo, llamado normalmente controlador (en inglés, device driver) es un programa informático que permite al sistema operativo interactuar con un periférico, haciendo una abstracción del hardware y proporcionando una interfaz -posiblemente estandarizada- para usarlo. Se puede esquematizar como un manual de instrucciones que le indica al sistema operativo, cómo debe controlar y comunicarse con un dispositivo en particular. Por tanto, es una pieza esencial, sin la cual no se podría usar el hardware.

Existen tantos tipos de controladores como tipos de periféricos, y es común encontrar más de un controlador posible para el mismo dispositivo, cada uno ofreciendo un nivel distinto de funcionalidades. Por ejemplo, aparte de los oficiales (normalmente disponibles en la página web del fabricante), se pueden encontrar también los proporcionados por el sistema operativo, o también versiones no oficiales hechas por terceros.
Debido a que el software de controladores de dispositivos se ejecuta como parte del sistema operativo, con acceso sin restricciones a todo el equipo, resulta esencial que sólo se permitan los controladores de dispositivos autorizados. La firma y el almacenamiento provisional de los paquetes de controladores de dispositivos en los equipos cliente, mediante las técnicas descritas en esta guía, proporcionan las ventajas siguientes:
Seguridad mejorada. Puesto que los usuarios estándar no pueden instalar controladores de dispositivos que no estén firmados o que estén firmados por un editor que no es de confianza, los administradores tendrán un control riguroso respecto a los controladores de dispositivos que pueden usarse en una organización. Podrán impedirse los controladores de dispositivos desconocidos, así como cualquier controlador de dispositivo que el administrador no permita expresamente. Mediante el uso de directivas de grupo, un administrador puede proporcionar a todos los equipos cliente de una organización los certificados de los editores que se consideren de confianza, permitiendo la instalación de los controladores sin intervención del usuario, para comprobar que se trata de una firma digital de confianza.
Reducción de los costes de soporte técnico. Los usuarios sólo podrán instalar los dispositivos que hayan sido probados y admitidos por la organización. En consecuencia, el sistema permite mantener la seguridad del equipo, al tiempo que se reducen las solicitudes del departamento de soporte técnico.
Experiencia de usuario mejorada. Un paquete de controladores firmado por un editor de confianza y almacenado provisionalmente en el almacén de controladores funciona de modo automático, cuando el usuario conecta el dispositivo al equipo. No se requiere acción alguna por parte del usuario.
En esta sección se incluyen las tareas principales para la seguridad de los paquetes de controladores de dispositivos:
Los controladores de dispositivo (device drivers en inglés) son programas añadidos al núcleo del sistema operativo, concebidos inicialmente para gestionar periféricos y dispositivos especiales. Pueden ser de dos tipos: orientados a caracteres (tales como los dispositivos NUL, AUX, PRN, del sistema) o bien orientados a bloques, constituyendo las conocidas unidades de disco. La diferencia fundamental entre ambos tipos de controladores es que los primeros reciben o envían la información carácter a carácter; en cambio, los controladores de dispositivo de bloques procesan, como su propio nombre indica, bloques de cierta longitud en bytes (sectores).

B:



Los controladores de dispositivo, aparecidos con el DOS 2.0, permiten añadir nuevos componentes al ordenador sin necesidad de rediseñar el sistema operativo.
Tradicionalmente han sido programas binarios puros, similares a los COM aunque ensamblados con un ORG 0, a los que se les colocaba una extensión SYS. Sin embargo, no hay razón para que ello sea así, ya que un controlador de dispositivo puede estar incluido dentro de un programa EXE, con la condición de que el código del controlador sea el primer segmento de dicho programa. El EMM386.EXE del MS-DOS 5.0 sorprendió a más de uno en su día, ya que llamaba la atención observar como se podía cargar con DEVICE: lo cierto es que esto es factible incluso desde el DOS 2.0 (pese a lo que pueda indicar algún libro), pero ha sido mantenido casi en secreto. Actualmente es relativamente frecuente encontrar programas de este tipo. La ventaja de un controlador de dispositivo de tipo EXE es que puede ser ejecutado desde el DOS para modificar sus condiciones de operación, sin complicar su uso por parte del usuario con otro programa adicional. Además, un controlador de dispositivo EXE puede superar el límite de los 64 Kb, ya que el DOS se encarga de relocalizar las referencias absolutas a segmentos como en cualquier programa EXE ordinario.

C:


Configuración de dispositivos de hardware

Cada dispositivo hardware (ratón, monitor, impresora, teclado, unidades de disco y tarjetas de memoria) tiene sus propias características, que se pueden personalizar. MS-DOS usa un programa especial llamado controlador de dispositivo para controlar cada uno; así, MS-DOS usa un controlador de dispositivo incorporado para controlar cómo se leerá la información a o desde una unidad de disquete. MS-DOS tiene controladores de dispositivos incorporados para el teclado, monitor, unidades de disco duro y de disquetes y puertos de comunicación. Puesto que estos controladores de dispositivos están incorporados no hay que hacer nada especial para usarlos, pero se pueden personalizar ciertas características de estos controladores de dispositivos usando los comandos de config.sys. Otros dispositivos, como las tarjetas de memoria y el ratón, vienen con sus propios controladores de dispositivos; ese controlador se llama controlador de dispositivo instalable porque lo instala agregando un comando a su archivo config.sys. Se incluyen varios controladores de dispositivo instalables con MS-DOS.

Para usar un controlador de dispositivo instalable se añade un comando device por cada controlador al config.sys. Cuando MS-DOS se inicia, carga el controlador de dispositivo en la memoria. Por ejemplo, para cargar el controlador de dispositivo mouse.sys localizado en el directorio c:\mouse, se debería añadir un comando como el siguiente a config.sys:

DyE:



Normalmente, al momento de comprar una nueva pieza de hardware para nuestra PC o Laptop, esta viene con un CD en donde encontramos los drivers de instalación, de tal manera que nuestra PC detecte correctamente el nuevo dispositivo y este funcione sin problemas. Sin embargo, que sucede si por esas casualidades de la vida llega a nuestras manos una tarjeta de video, una tarjeta de sonido o de repente una tarjeta capturadora de TV de la cual no sabemos el nombre del fabricante.
En ese caso, es bueno saber que cada pieza de hardware, sin excepción, tiene un identificador de dispositivo y un identificador del vendedor. Si pueden encontrar esta identificación, entonces pueden encontrar al fabricante del dispositivo. En Windows, es bastante fácil encontrar estos dos datos.
Abre el Administrador de Dispositivos (Panel de Control – Sistema – Administrador de Dispositivos en el caso de Windows Vista).
Localiza el hardware que no tiene driver instalado. Esto es fácil ya que aparecerá con un signo de interrogación al lado.
Haz click derecho sobre el dispositivo desconocido y dale a Propiedades.
En la ventana de Propiedades, haz click en la pestaña Detalles y selecciona Device Instance ID (Identificador del dispositivo) de la lista desplegable.
Podrás ver un código similar a este –
PCI\VEN_8086&DEV_27DC&SUBSYS_30868086
&REV_01\4&1E46F438&0&40F0
La porción de código en rojo es el ID del vendedor, mientras que la cadena en color verde es el identificador del dispositivo.
Ahora, lo único que tienes que hacer es ir a la web PCI Database. Ahí puedes buscar al fabricante ingresando el ID del vendedor o encontrar directamente información sobre el dispositivo junto con el nombre del fabricante ingresando el ID del dispositivo.

Identificar el dispositivo

Si el dispositivo es externo, como una impresora, por lo general el nombre está escrito encima. También un número de serie o una referencia puede permitirnos identificar el dispositivo ingresándolo en un motor de búsqueda.
Si el dispositivo es interno, es un poco más difícil. Como último recurso podemos abrir el PC para saberlo, pero hay un método más simple: Programa para identificar el hardware del PC

Buscar y descargar los drivers

Una vez identificado el dispositivo, debemos buscar los drivers, descargarlos e instalarlos en el PC. Existen algunas pistas que debemos seguir en orden de prioridad:
1. Ir a la página web del fabricante del dispositivo: la mayoría de estos tienen una sección de descarga de drivers. Estos son seguros y probados.
2. Buscar en la sección de descarga de drivers de Kioskea, o poner un mensaje en el foro de Drivers solicitando ayuda.
3. Ir a la página http://www.driverzone.com/ que reúne gran cantidad de drivers. También puedes ver la siguiente página donde podrás saber los drivers que necesitas:
http://scan.driverguide.com/scan.php
4. Buscar en Google. Una sola búsqueda bien hecha puede ser suficiente:

driver "dispositivos" "fabricante" "Sistema operativo"

F :
COMO SE INSTALA UN CONTROLADOR (DRIVER).

Muchas veces hablamos de instalar un driver y también muchas veces nos preguntan como se instala.

Pues bien, hay varias maneras de instalar un driver, dependiendo de la forma de distribuirse este y de que su instalación implique a su vez la instalación de programas adicionales.

Una de las formas más comunes de instalar un driver es mediante un Installshiel, o programa de ayuda a la instalación, distribuido en forma de archivo ejecutable (.EXE). Este sistema es el empleado cuando la instalación del driver implica la instalación de programas adjuntos, como es el caso de drivers de tarjetas gráficas, tarjetas de sonido, impresoras, etc.).

En este caso la instalación del mismo consiste en ejecutar el instalador (archivo .EXE, que normalmente se suele llamar setup.exe, debiendo seguirse una serie de instrucciones que se nos muestran en dicho proceso. A veces se nos presentan también opciones de instalación y configuración.

Este sistema es también usado a veces cuando se necesita expandir los drivers en un directorio en concreto para su posterior uso.

Otra forma de instalar un driver es mediante el reconocimiento del dispositivo y búsqueda del controlador por parte del sistema Plug and Play (P&P).

En este caso debemos preinstalar los drivers en un directorio (carpeta) determinado, bien mediante un programa instalador (.EXE) o bien en muchos casos descomprimiendo un archivo tipo .ZIP o tipo .RAR a dicho directorio.

Una vez que conectamos el dispositivo, el sistema P&P lo detecta y procede a la localización del controlador en nuestro sistema.

Este sistema se emplea cuando no es necesario instalar un software junto a los drivers.

Una tercera forma de instalar unos drivers consiste en, una vez identificado el dispositivo por el sistema P&P, pero no cargando los drivers, ir al Administrador de dispositivos, localizar el dispositivo que carece de driver (normalmente marcado son una señal amarilla de precaución). mostrar las propiedades de este dispositivo. Una vez mostradas las propiedades vamos a la pestaña Controlador, y pulsamos en Actualizar controlador.

Llegados a este punto, se nos presenta la opción de una instalación automática, en la que es el propio sistema el encargado de localizar e instalar los drivers o bien hacerlo de forma manual, buscando nosotros tanto la ubicación del driver como va versión del mismo que queremos instalar.

En estos casos es preciso que dichos drivers cuenten con un archivo de información (.INI), que permita al sistema reconocer dicho driver como el necesario para el funcionamiento de dicho dispositivo.

En todo caso, elijamos el sistema que elijamos o tengamos las opciones que tengamos, es muy importante hacer eso que no se suele hacer, es decir, leerse primero los manuales de instalación del dispositivo que vamos a instalar.

También es importante que guardemos esos CD's inutiles que ponen DRIVERS y que suelen ir acompañando a todos los periféricos y complementos de nuestro ordenador que los necesitan (incluida la placa base). Hay que recordar que es obligación del vendedor facilitarnos estos drivers.

lunes, 19 de septiembre de 2011

enfermedades causadas por la explotacion minera

Neumoconiosis es "la acumulación de polvo en los pulmones y las reacciones del tejido en presencia de este polvo", estas se producen por contaminación del medio ambiente y del sitio de trabajo (Maldonado & Méndez, 1999).

En la actualidad es un problema importante de salud entre los trabajadores y en la comunidad. Es bien conocido que la relación entre la exposición a los polvos minerales y los efectos sobre la salud que produce dependen de la dosis acumulada, es decir, de la concentración del polvo en el aire y de la duración de la exposición y también del tiempo de permanencia de este polvo en los pulmones. Así mismo se sabe que existe un periodo de latencia entre el inicio de la exposición y el comienzo de las manifestaciones clínicas que puede ser más o menos largo dependiendo del tipo de neumoconiosis.

El diagnóstico se puede hacer temprano con base en los antecedentes de exposición, los datos radiográficos y las alteraciones funcionales, y es evidente tardíamente con los síntomas y signos de las complicaciones. Dos de las complicaciones frecuentes son la bronquitis crónica y el enfisema pulmonar, que generalmente coinciden en el mismo trabajador.

Silicosis

Silicosis es la neumoconiosis producida por sílice, o sea por la acumulación de sílice y silicatos (excepto el asbesto, silicato fibroso).

Los contaminantes del medio ambiente y del sitio de trabajo que producen silicosis se presentan en forma de polvo fundamentalmente los de origen mineral.

Si se considera el promedio de la composición química de la corteza de la tierra, resulta que el 98,6 % está constituido por sílice y silicatos y solo el 1.4% restante, por otros elementos.

La silicosis se origina porque se inhalan partículas de sílice, de silicatos, o de mezclas de estos, naturales o artificiales, sobre todo porque es difícil en la práctica utilizar sílice o silicatos puros, casi siempre están entremezclados. Las fuentes son el lugar o los lugares en el sitio de trabajo, de donde provienen él o los contaminantes.

Las partículas de sílice y silicatos de los polvos se producen en la extracción de minerales o materiales " mineralizados" (fosilizados), en su transporte dentro de un país o de un país a otro por vía terrestre, fluvial, marítima o aérea; el procesamiento o sea la modificación fisicoquímica de los mismos (al quebrantar, triturar, desmenuzar, moler, pulverizar y manejar estos materiales, calcinarlos o someterlos a sustancias químicas para modificarlos), y finalmente, el uso, al emplearlos en la industria. Las industrias que utilizan minerales o materiales "mineralizados" (fosilizados), son de dos clases principales, de extracción y de transformación.

Las industrias de extracción son las minas, de superficie o subterráneas (de poca, mediana o mucha profundidad), de minerales ferrosos y no ferrosos, y dentro de estos últimos las minas de metales preciosos (sobre todo de oro y plata), las minas de arena (grava, confitillo, etc), las explotaciones canteras.

Como el organismo humano carece de caminos metabólicos para disponer de las partículas sólidas, de minerales o materiales "mineralizados" (fosilizados), de los polvos, y porque la solubilidad de éstas para formar los diversos ácidos silícicos es muy reducida y a plazo muy largo, tiene que retenerlas en los sitios a los que llegan al inhalarse. Además, las partículas de sílice y silicatos no pueden ser totalmente eliminadas y ni siquiera contenidas, continúan siendo movilizadas de donde estaban relativamente fijas en el pulmón y en los ganglios linfáticos traqueobronquiales.

Las partículas pueden inhalarse en corto o largo tiempo, en escasa, mediana, grande o enorme cantidad, de ínfimo tamaño (< 1µm), de tamaño muy pequeño (de 1 a 3µm), de tamaño mediano (alrededor de 5 µm) o de gran tamaño (10 µm o más), de densidad y propiedades aerodinámicas variables, y con predominio de sílice o de silicatos.

Las partículas de gran tamaño se quedan en el filtro que constituyen las vías respiratorias superiores (en brisas, cornetes y nasofaringe), las medianas son las que producen habitualmente la neumoconiosis por sílice y silicatos, las muy pequeñas y numerosas producen un tipo especial de patología pulmonar (la fibrosis pulmonar intersticial y la llamada silicosis aguda), y las ínfimas entran en la inspiración y salen en la espiración, sin retenerse, y constituyen el llamado polvo "respirable".

El resultado final depende, además de otras condiciones del ambiente del sitio de trabajo en el que se produce la exposición; por ejemplo, las de la humedad del aire que entra en la composición del aerosol que se inhala y de la resistencia (o susceptibilidad) del trabajador al desarrollo de la enfermedad.

Cáncer del pulmón

El cáncer del pulmón debido a la exposición a la sílice está siendo objeto de intensas investigaciones científicas. El centro internacional de investigaciones sobre el cáncer (CIIC) ha determinado que la sílice cristalina es un posible cancerígeno pulmonar para el ser humano. (CIIC, 1987) y, en respuesta a esa posibilidad, el Instituto Nacional de salud y Seguridad ocupacional de los Estados Unidos ha recomendado que se le dé mayor protección posible contra la exposición a la sílice. Algunos investigadores sugieren que la silicosis y no la exposición a la sílice es el factor de riesgo más importante para el cáncer. En cualquier caso, al igual que con el cáncer del pulmón por exposición al asbesto, no hay indicios por el momento de que los cánceres del pulmón asociados al polvo de sílice difieran de otros cánceres del pulmón. No se han encontrado métodos eficaces de diagnóstico precoz que lleven a una intervención fructífera. Puesto que la exposición al polvo de sílice está extendida y el cáncer del pulmón es común, incluso, una pequeña diferencia en el riesgo relativo de cáncer del pulmón derivada de la exposición al polvo de sílice podría entrañar un número considerable de casos de cáncer del pulmón de origen ocupacional.

El níquel y el cromo están catalogados como metales con efectos cancerígenos, en el caso del níquel esta demostrado su poder para inducir cáncer de pulmón y de senos perinasales (Rodríguez, 1991).

Enfermedad Pulmonar Obstructiva Crónica (EPOC)

Una gran parte de los pacientes con Enfermedad Pulmonar Obstructiva Crónica (EPOC) no se encuentra diagnosticado y por lo tanto no recibe el tratamiento necesario para evitar la agudización de la patología. Un aspecto fundamental para mantener la calidad de vida.

Es cada vez mayor la evidencia de que la inhalación de polvo mineral en el medio laboral es un factor de riesgo de EPOC.

La bronquitis y la limitación del paso del aire también aparecen con más frecuencia en los trabajadores expuestos a la sílice que en la población general, y al aparecer su riesgo depende de la exposición total a los contaminantes del aire en el lugar del trabajo. En general, esas afecciones son una importante causa de morbilidad y pueden provocar mortalidad prematura. La intervención precoz mediante el control o la interrupción de las exposiciones nocivas (por ejemplo, al polvo o al humo del tabaco), puede dar lugar a una inversión de los síntomas de bronquitis y presuntamente disminuir también el ritmo de progresión de la limitación del flujo aéreo.

La irritación crónica que producen las partículas de los polvos minerales son causantes de bronquitis industrial que complica a las neumoconiosis e interviene en la producción de bronquitis crónica con el tiempo.

Junto al asma, ésta es la patología más frecuente en pacientes con problemas respiratorios. Los expertos apuntan como causa de la dejadez para acudir al especialista los síntomas de la EPOC que suele confundirse con catarros o sus efectos se atribuyen al tabaco.

Bronquitis Industrial

Es una enfermedad de las vías respiratorias por contaminantes e irritantes en el sitio de trabajo. Se ha confirmado que la mayoría de los pacientes presentan bronquitis, pero algunos presentan además bronquiolitis, alveolitis o neumonitis y como secuela fibrosis peribronquial o parenquimatosas.

Para prevenir la bronquitis industrial, lo ideal seria eliminar por completo los contaminantes irritantes del medio laboral. Sin embargo, como esto no es posible hay que recurrir a diversas medidas para la protección del trabajador.

Infección respiratoria por Micobacterias



La micosis pulmonar más frecuente en infectados VIH de nuestro medio y que puede dar imágenes similares a las de la tuberculosis es la histoplasmosis


El riesgo de tuberculosis es mayor en los trabajadores con silicosis que en la población general. Es incluso probable, que la tuberculosis sea más común en los trabajadores expuestos a la sílice pero que no padecen de silicosis que en la población general. El riesgo de tuberculosis aumenta significativamente en los trabajadores expuestos a la sílice cuando los índices generales de tuberculosis son elevados. La tuberculosis puede ser importante causa de morbilidad y mortalidad, especialmente si pasa inadvertida o queda sin tratamiento. (Becklake, 1989)

En lo que se refiere a complicación tuberculosa, se considera que el trabajador en el que evoluciona una neumoconiosis pero que ya tuvo la primoinfección tuberculosa y ésta ya estaba aparentemente curada, al desarrollarse las alteraciones pulmonares que produce la inhalación continuada de las partículas del polvo o de los polvos, esto favorece la reinfección con las micobacterias (Mycobacterium tuberculosis u otras), que permanecieron latente en las "cicatrices".

Recientemente ha sido revisada la relación entre exposición a sílice, otros polvos minerales, silicosis y tuberculosis resaltándose que en la silicosis crónica, la incidencia de tuberculosis pulmonar y extrapulmonar es tres veces superior que en grupo de trabajo similar con exposición a sílice pero sin silicosis y algunos estudios encuentran exceso de tuberculosis en expuestos a sílice sin silicosis que en la población general (Cuervo et all., 2001).

Asma Ocupacional

El asma ocupacional es un estrechamiento variable de las vías respiratorias relacionado de manera causal con la exposición en el ambiente de trabajo a polvos, gases, vapores, humos contenidos en el aire o como enfermedad caracterizada por limitación variable al flujo de aire, con hiperreactividad bronquial o sin ella, por causas y trastornos atribuibles a un ambiente ocupacional particular y no a los estímulos encontrados fuera del sitio de trabajo (Miyares et all., 1991).

En 1980 se conocían ya más de 200 agentes capaces de provocar asma en el medio laboral. Está descrito el papel que juegan ciertos polvos de origen mineral en la génesis de esta enfermedad dentro de los cuales se encuentran el níquel, cobalto, cromo, vanadio, aluminio.



Efectos del cobalto

El cobalto está reconocido como uno de los metales duros que producen fibrosis pulmonar difusa y en ocasiones enfermedad aguda. El cobalto produce neumonitis de células gigantes con una lesión característica, las células gigantes multinucleadas "canibalistas" (Cuervo et all., 2001).

El compuesto más tóxico es el monóxido de cobalto. Afecta los sistemas cardiovascular, respiratorio, digestivo, hematológico y endocrino.

La inhalación de cobalto y sus compuestos produce irritación de las vías respiratorias superiores, tiene efecto cancerígeno y se ha demostrado por estudios experimentales su capacidad de producir inmunotoxicidad y embriotoxicidad. (Izmerov, 1986)

Siderosis

La inhalación de hierro puede dar lugar a una neumoconiosis caracterizada por un patrón ondulación densa a los Rx que incluso puede desaparecer con el tiempo. Cuando se inhala sílice se produce conjuntamente una neumoconiosis de polvo mixto (Siderosilicosis). (Cuervo et all., 2001)


Alternativas para minimizar los impactos de los polvos minerales

Alternativas de prevención técnica

Tanto en la minería subterránea como en minería a cielo abierto, las medidas de prevención técnica o ambiental pretenden evitar la producción de polvo o reducir al máximo posible la cantidad de polvo respirable, lo que se consigue con:

Adecuada ventilación de los puestos de trabajo.
Empleo de mecanismos de aspiración de polvo.
Humidificación de los materiales mediante el empleo de herramientas provistas de inyección de agua, riego de los materiales y utilización de sales higroscópicas, que mantienen un cierto grado de humedad e impiden la puesta en suspensión del polvo.
Aislamiento de cabinas de vehículos y puesto de mando de máquinas en instalaciones.
Utilización de mascarillas de protección individual de eficiencia comprobada.
Separación del personal del foco de producción del polvo, mediante la utilización de mandos a distancia.
Utilización de tecnologías adecuadas en los distintos departamentos y plantas de procesamiento del mineral con el objetivo de reducir al mínimo la emisión de contaminantes hacia el puesto de trabajo y a la comunidad.

Alternativas de prevención social

Elevar la capacitación de los cuadros de dirección y de los trabajadores de las empresas en el manejo de los impactos de los polvos minerales y sus consecuencias sobre la salud humana.
Desarrollar un sistema de educación ambiental entre los diferentes factores de la empresa dirigido a la formación de una conciencia sobre el manejo de los medio de protección y seguridad, individuales y colectivos, como la vía más directa de protección inmediata del trabajador directamente expuesto.
Capacitar al Departamento Jurídico de las empresas productoras en el tratamiento de los incumplidores de la legislación establecida y sobre la necesidad de nuevas resoluciones dirigidas a elevar la exigencia en el tratamiento de las indisciplinas tecnológicas.
Garantizar la existencia de un Sistema de tratamiento, en caso de desastres, a los afectados, incluyendo la capacitación del personal médico y los paramédicos y el mantenimiento de los recursos materiales para prestar los primeros auxilios.
Realización de exámenes médicos especializados, teniendo en cuenta las recomendaciones de instituciones sanitarias internacionales y nacionales.

exposicion de salud ocupacional

sábado, 6 de agosto de 2011

DEFINICIÓN Y NORMAS DEL CABLEADO UTP
El cable UTP traducido al español como Cable trenzado sin apantallar. Son cables de pares trenzados sin apantallar que se utilizan para diferentes tecnologías de red local. Son de bajo costo y de fácil uso, pero producen más errores que otros tipos de cable y tienen limitaciones para trabajar a grandes distancias sin regeneración de la señal. Consta de dos hilos de cobre aislados. El UTP usualmente incluye 4 pares de conductores. 10BaseT, 10Base-T, 100Base-TX, y 100Base-T2 sólo utilizan 2 pares de conductores, mientras que 100Base-T4 y 1000Base-T requieren de todos los 4 pares.

El UTP, con la especificación 10BaseT, es el tipo más conocido de cable de par trenzado y ha sido el cableado LAN más utilizado en los últimos años. El segmento máximo de longitud de cable es de 100 metros.

La especificación 568A Commercial Building Wiring Standard de la Asociación de Industrias Electrónicas e Industrias de la Telecomunicación (EIA/TIA) especifica el tipo de cable UTP que se va a utilizar en una gran variedad de situaciones y construcciones.


CATEGORIAS UTP:

TIPOS DE CABLE UTP

Categorías UTP (Tipo y Uso)

Categoría 1: Voz (cable de teléfono)
Categoría 2: Datos a 4 Mbps (Local Talk)
Categoría 3: Datos a 10 Mbps (Ethernet)
Categoría 4: Datos a 20 Mbps/ 16 Mbps Token Ring)
Categoría 5: Datos a 100 mbps (Fast Ethernet)

La diferencia entre las distintas categorías es la tirantez. A mayor tirantez mayor capacidad de transmisión de datos. Se recomienda el uso de cables de categoría 3 a 5 para la implementación de redes en PYMES o sea pequeñas y medianas empresas.

Es conveniente sin embargo utilizar cables de categoría 5 ya que estos permitirán migraciones de tecnologías 10Mb a tecnología 100 Mb.

Conector UTP

El estándar para conectores de cable UTP es el RJ-45. Se trata de un conector de plástico similar al conector del cable telefónico. La sigla RJ se refiere al Estándar Registerd Jack, creado por la industria telefónica. Este estándar se encarga de definir la colocación de los cables en su pin correspondiente.

Cable de par trenzado blindado / Shielded Twisted Pair (STP)

Una de las desventajas del cable UTP es que es susceptible a las interferencias eléctricas. Para entornos con este tipo de problemas existe un tipo de cable UTP que lleva blindaje, esto significa protección contra interferencias eléctricas. Este tipo de cable es usado por lo general en redes de topología Token Ring.

CABLE CATEGORIA 4

CU-001 Cable de 4 Pares UTP/STP
CU-002 Cable de 8 Pares (2x4) UTP/STP
CU-003 Cable de 25 Pares UTP/STP
CU-004 Cable de 50 Pares (2x25) UTP/STP
CU-005 Cable de 100 Pares (4x25) UTP/STP

CABLE CATEGORIA 5

CU-006 Cable de 4 Pares UTP/STP
CU-007 Cable de 8 Pares (2x4) UTP/STP
CU-008 Cable de 25 Pares UTP/STP
CU-009 Cable de 50 Pares (2x25) UTP/STP
CU-010 Cable de 100 Pares (4x25) UTP/STP


Se trata del cableado más económico y la mayoría del cableado telefónico es de este tipo. Presenta una velocidad de transmisión que depende del tipo de cable de par trenzado que se esté utilizando. Está dividido en categorías por el EIA/TIA:
FUNCIONALIDAD DE LAS CATEGORIAS UTP:

Categoría 1: Hilo telefónico trenzado de calidad de voz no adecuado para las transmisiones de datos. Velocidad de transmisión inferior a 1 Mbps.

Categoría 2 : Cable de par trenzado sin apantallar. Su velocidad de transmisión es de hasta 4 Mbps.

Categoría 3 : Velocidad de transmisión de 10 Mbps. Con este tipo de cables se implementa las redes Ethernet 10-Base-T

Categoría 4 : La velocidad de transmisión llega a 16 bps.

Categoría 5 : Puede transmitir datos hasta 100 Mbps.

DIFERENCIAS DE LAS CATEGORIAS UTP:

La diferencia entre las distintas categorías es la tirantez. A mayor tirantez mayor capacidad de transmisión de datos. Se recomienda el uso de cables de categoría 3 a 5 para la implementación de redes en PYMES o sea pequeñas y medianas empresas.

Es conveniente sin embargo utilizar cables de categoría 5 ya que estos permitirán migraciones de tecnologías 10Mb a tecnología 100 Mb.

Conector UTP

El estándar para conectores de cable UTP es el RJ-45. Se trata de un conector de plástico similar al conector del cable telefónico. La sigla RJ se refiere al Estándar Registerd Jack, creado por la industria telefónica. Este estándar se encarga de definir la colocación de los cables en su pin correspondiente.

Cable de par trenzado blindado / Shielded Twisted Pair (STP)

Una de las desventajas del cable UTP es que es susceptible a las interferencias eléctricas. Para entornos con este tipo de problemas existe un tipo de cable UTP que lleva blindaje, esto significa protección contra interferencias eléctricas. Este tipo de cable es usado por lo general en redes de topología Token Ring.
BASE T:

10BASE-T, es una variedad del protocolo de red Ethernet recogido en la revisión IEEE 802.3i en 1990 que define la conexión mediante cable de par trenzado. Utilizada para cortas distancias debido a su bajo costo. Cada cable de par trenzado consta de 4 parejas de cables. En cada pareja van trenzados entre sí un cable de color y un cable blanco marcado con el mismo color. Los colores que se usan habitualmente son el naranja, el verde, el azul y el marrón. Este cable es capaz de transmitir a 10Mbps.

El estándar habitualmente adoptado para los conectores RJ45 de estos cables es BN-N-BV-A-BA-V-BM-M en los dos extremos. Esto exige que haya un conmutador (hub o switch) entre las máquinas que intervienen en la conexión. Para una conexión directa entre dos máquinas, se debe utilizar un cable cruzado, que en vez de conectar hilo a hilo cruza entre sí las señales RX y TX cambiando los verdes por los naranjas.

Es de notar que en estos cables sólo se utilizan los verdes y los naranjas, con lo que se pueden ver por ahí casos en los que se pasan dos líneas Ethernet por el mismo cable, con dos conectores a cada extremo, o una línea Ethernet y una RDSI. También, algunas personas que utilizan ordenadores portátiles llevan, para su conexión a la red, un cable con una pareja de conectores "directa" y otra cruzada. Esto se haría (por ejemplo) de la siguiente manera:

Extremo 1
Conector 1
BN-N-BV-O-O-V-O-O
Conector 2
BM-M-BA-O-O-A-O-O
Extremo 2
Conector 1
BN-N-BV-O-O-V-O-O
Conector 2
BA-A-BM-O-O-M-O-O
marcando los conectores 2 de cada extremo con cinta aislante roja o rotulador rojo para reconocerlos como un cable cruzado.
cables similares al utp:

En efecto, hemos elegido para nuestro primer proyecto con un microcontrolador al ya veterano PIC 16F84A, del que existen literalmente millones de paginas de información disponibles. Se trata de un microcontrolador con 2K de RAM interna, en la que se alojara el programa que hará funcionar a nuestro proyecto, y consta de dos puertos de comunicaciones, uno de 5 E/S (el PORT A) y otro de 8 pines de E/S (PORT B).
Nuestro tester constara de dos partes. La primera, equipada con el 16F84A, será la encargada de generar una serie de señales que se introducirán por uno de los extremos del cable, y una segunda, con una serie de LEDS, que se conectara en el otro extremo para recibir los pulsos generados por la primera e indicarnos el estado del cable.
Las fallas que detecta este instrumento incluyen conductores conectados a pines incorrectos, conductores cortados o cortocircuitos en el interior del cable.
La figura de mas abajo nos muestra el esquema eléctrico del emisor, que como dijimos se basa casi exclusivamente en las funciones del microcontrolador.
Este se encarga de generar un tren de pulsos, que salen al exterior del micro por los pines del puerto B (patas 6 a la 13), en un determinado orden. Este orden varía de acuerdo al tipo de cable bajo test. Si se trata de un cable normal, donde los conductores no están cruzados, el orden es secuencial, y se introducen pulsos en el conductor 1,2,3,4,5,6,7 y 8 en ese orden. Si queremos comprobar un cable cruzado, los pulsos se introducen en los conductores de la misma manera, pero en el orden 3,6,1,4,5,2,7 y 8 .
Se puede ver que existen dos pulsadores, que se utilizan para elegir que tipo de cable se va a someter al test. Hay también dos LEDs, cuya función es indicar visualmente si se esta testeando uno u otro tipo de cable.
El programa incorporado en el chip, que veremos mas adelante, se encarga de la generación de pulsos para cada caso, atento al pulsador que se haya presionado.
Una vez elegido uno de los modos, el programa genera indefinidamente el tren de pulsos correspondiente, hasta que se pulse uno de los pulsadores. Si es el mismo que estaba seleccionado, la secuencia de pulsos se detiene. Si es el otro, comienza la secuencia de pulsos para comprobar el otro tipo de cable. Se incluye un interruptor para apagar el equipo cuando no lo utilicemos. La alimentación es a partir de una pila de 9 voltios, pero se ha utilizado un regulador de voltaje tipo LM7805 para lograr los 5 volts con los que funciona el microprocesador. Un cristal de cuarzo de 4 MHz y dos pequeños condensadores cerámicos generan los pulsos de CLOCK necesarios para que el microcontrolador funcione. Una serie de resistencias puestas entre el PIC y el cable bajo test se encargan de proveer la corriente adecuada a los leds que se encuentran en el circuito receptor.
Respecto del receptor, simplemente consta de una serie de LEDS con otra resistencia en serie y un diodo de protección en antiparalelo que lo protege de la corriente inversa.
Este receptor ir prendiendo los LEDS desde el 1 al 8, con una cadencia de aproximadamente 1 Hz.

Esquema eléctrico del emisor. Esquema eléctrico del emisor.
Diagrama del receptor. Diagrama del receptor.

Siguiendo las indicaciones de la nota mencionada, imprimiremos la imagen del circuito impreso que aparece mas abajo, y lo someteremos a todos los pasos del proceso ya explicado.
Una vez que tengamos las placas listas (podemos hacerlas a la vez, y cortarlas una vez terminados todos los pasos), deberemos haces los agujeros con una broca de 0.75 mm, teniendo cuidado de no quebrarla ya que son sumamente frágiles.
Comenzaremos soldando los puentes, luego seguiremos por las resistencias y diodos, los pulsadores, el clip de la batería, etc. Debemos tener cuidado de no colocar en forma errónea los componentes que tienen polaridad, como la batería, regulador de voltaje, diodos, etc., ya que se pueden destruir.
Conviene utilizar como guía de montaje las fotos que acompañan al artículo, para evitar cometer errores.
Las fichas RJ-45 hembras que van una en cada placa conviene pegarlas al pertinax con algún pegamento de la familia de los cianoacrilatos, para evitar que al enchufar o desenchufar los cables a testear el esfuerzo se realiza sobre las soldaduras.
Por ultimo, se puede aplicar barniz en aerosol del lado de las pistas para proteger el cobre de la corrosión. Y por supuesto, conseguir alguna caja plástica donde alojar cada placa, cuidando de dejar agujeros para las fichas, LEDs y pulsadores.




Circuito impreso de ambos módulos. Circuito impreso de ambos módulos.
La versión de BASIC utilizada es la correspondiente al PIC Simulator IDE, pero es fácilmente adaptable a cualquier otro dialecto BASIC, tales como PROTON, PROTON+ o MikroBasic, entre otros. Muchos de estos entornos de programación disponen de versiones gratuitas de evaluación, que a pesar de contar con algunas limitaciones, servirán perfectamente para compilar este sencillo programa.
Una vez compilado el programa, se generara un archivo con extensión .HEX, que deberemos introducir en el microcontrolador mediante un programador, como el JDM, cuya construcción es muy simple y ya se explico en NeoTeo.
El programa en si no presenta demasiadas complicaciones, y se ha intentando comentar el código como para que sea fácilmente entendible, e incluso modificado por el lector.

7 capas del modelo OSI

historia del modelo osi:

A principios de 1980 el desarrollo de redes surgió con desorden en muchos sentidos. Se produjo un enorme crecimiento en la cantidad y tamaño de las redes. A medida que las empresas tomaron conciencia de las ventajas de usar tecnologías de conexión, las redes se agregaban o expandían a casi la misma velocidad a la que se introducían las nuevas tecnologías de red.

Para mediados de 1980, estas empresas comenzaron a sufrir las consecuencias de la rápida expansión. De la misma forma en que las personas que no hablan un mismo idioma tienen dificultades para comunicarse, las redes que utilizaban diferentes especificaciones e implementaciones tenían dificultades para intercambiar información. El mismo problema surgía con las empresas que desarrollaban tecnologías de conexiones privadas o propietarias. "Propietario" significa que una sola empresa o un pequeño grupo de empresas controlan todo uso de la tecnología. Las tecnologías de conexión que respetaban reglas propietarias en forma estricta no podían comunicarse con tecnologías que usaban reglas propietarias diferentes.

Para enfrentar el problema de incompatibilidad de redes, la Organización Internacional para la Estandarización (ISO) investigó modelos de conexión como la red de Digital Equipment Corporation (DECnet), la Arquitectura de Sistemas de Red (Systems Network Architecture) y TCP/IP a fin de encontrar un conjunto de reglas aplicables de forma general a todas las redes. Con base en esta investigación, la ISO desarrolló un modelo de red que ayuda a los fabricantes a crear redes que sean compatibles con otras redes.

definicion de las capas del modelo OSI:

El modelo especifica el protocolo que debe ser usado en cada capa, y suele hablarse de modelo de referencia ya que es usado como una gran herramienta para la enseñanza de comunicación de redes. Este modelo está dividido en siete capas:

Capa física:

Es la que se encarga de las conexiones físicas de la computadora hacia la red, tanto en lo que se refiere al medio físico como a la forma en la que se transmite la información.

Sus principales funciones se pueden resumir como:

Definir el medio o medios físicos por los que va a viajar la comunicación: cable de pares trenzados (o no, como en RS232/EIA232), coaxial, guías de onda, aire, fibra óptica.
Definir las características materiales (componentes y conectores mecánicos) y eléctricas (niveles de tensión) que se van a usar en la transmisión de los datos por los medios físicos.
Definir las características funcionales de la interfaz (establecimiento, mantenimiento y liberación del enlace físico).
Transmitir el flujo de bits a través del medio.
Manejar las señales eléctricas del medio de transmisión, polos en un enchufe, etc.
Garantizar la conexión (aunque no la fiabilidad de dicha conexión).

Capa de enlace de datos:

Esta capa se ocupa del direccionamiento físico, de la topología de la red, del acceso al medio, de la detección de errores, de la distribución ordenada de tramas y del control del flujo.

Como objetivo o tarea principal, la capa de enlace de datos se encarga de tomar una transmisión de datos "cruda" y transformarla en una abstracción libre de errores de transmisión para la capa de red. Este proceso se lleva a cabo dividiendo los datos de entrada en marcos (también llamados tramas) de datos (de unos cuantos cientos de bytes), transmite los marcos en forma secuencial, y procesa los marcos de estado que envía el nodo destino.
Capa de red:

Se encarga de identificar el enrutamiento existente entre una o más redes. Las unidades de información se denominan paquetes, y se pueden clasificar en protocolos enrutables y protocolos de enrutamiento.

Enrutables: viajan con los paquetes (IP, IPX, APPLETALK)
Enrutamiento: permiten seleccionar las rutas (RIP,IGRP,EIGP,OSPF,BGP)

El objetivo de la capa de red es hacer que los datos lleguen desde el origen al destino, aún cuando ambos no estén conectados directamente. Los dispositivos que facilitan tal tarea se denominan enrutadores, aunque es más frecuente encontrarlo con el nombre en inglés routers. Los routers trabajan en esta capa, aunque pueden actuar como switch de nivel 2 en determinados casos, dependiendo de la función que se le asigne. Los firewalls actúan sobre esta capa principalmente, para descartar direcciones de máquinas.

En este nivel se realiza el direccionamiento lógico y la determinación de la ruta de los datos hasta su receptor final.

Capa de transporte:

Capa encargada de efectuar el transporte de los datos (que se encuentran dentro del paquete) de la máquina origen a la de destino, independizándolo del tipo de red física que se esté utilizando. La PDU de la capa 4 se llama Segmento o Datagrama, dependiendo de si corresponde a TCP o UDP. Sus protocolos son TCP y UDP; el primero orientado a conexión y el otro sin conexión. Trabajan, por lo tanto, con puertos lógicos y junto con la capa red dan forma a los conocidos como Sockets IP:Puerto (192.168.1.1:80).

Capa de sesión:

Esta capa es la que se encarga de mantener y controlar el enlace establecido entre dos computadores que están transmitiendo datos de cualquier índole. Por lo tanto, el servicio provisto por esta capa es la capacidad de asegurar que, dada una sesión establecida entre dos máquinas, la misma se pueda efectuar para las operaciones definidas de principio a fin, reanudándolas en caso de interrupción. En muchos casos, los servicios de la capa de sesión son parcial o totalmente prescindibles.

Capa de presentación:

El objetivo es encargarse de la representación de la información, de manera que aunque distintos equipos puedan tener diferentes representaciones internas de caracteres los datos lleguen de manera reconocible.

Esta capa es la primera en trabajar más el contenido de la comunicación que el cómo se establece la misma. En ella se tratan aspectos tales como la semántica y la sintaxis de los datos transmitidos, ya que distintas computadoras pueden tener diferentes formas de manejarlas.

Esta capa también permite cifrar los datos y comprimirlos. Por lo tanto, podría decirse que esta capa actúa como un traductor.

Capa de aplicación:

Ofrece a las aplicaciones la posibilidad de acceder a los servicios de las demás capas y define los protocolos que utilizan las aplicaciones para intercambiar datos, como correo electrónico (Post Office Protocol y SMTP), gestores de bases de datos y servidor de ficheros (FTP), por UDP pueden viajar (DNS y Routing Information Protocol). Hay tantos protocolos como aplicaciones distintas y puesto que continuamente se desarrollan nuevas aplicaciones el número de protocolos crece sin parar.

Cabe aclarar que el usuario normalmente no interactúa directamente con el nivel de aplicación. Suele interactuar con programas que a su vez interactúan con el nivel de aplicación pero ocultando la complejidad subyacente.
funciones de las capas del modelo OSI:

la función principal de cada capa es:

Aplicación:
El nivel de aplicación es el destino final de los datos donde se proporcionan los servicios al usuario.

Presentación:
Se convierten e interpretan los datos que se utilizarán en el nivel de aplicación.

Sesión:
Encargado de ciertos aspectos de la comunicación como el control de los tiempos.

Transporte:
Transporta la información de una manera fiable para que llegue correctamente a su destino.

Red:
Nivel encargado de encaminar los datos hacia su destino eligiendo la ruta más efectiva.

Enlace:
Enlace de datos. Controla el flujo de los mismos, la sincronización y los errores que puedan producirse.

Físico:
Se encarga de los aspectos físicos de la conexión, tales como el medio de transmisión o el hardware.
importancia del modelo OSI:
El modelo OSI surge de la necesidad imperante de interconectar sistemas de procedencia diversa de distintos fabricantes, cada uno de los cuales empleaban sus propios protocolos para el intercambio de señales. El término "abierto" se seleccionó con la idea de realizar la facilidad básica del modelo que dio origen al mismo, frente a otros modelos "propietarios" y, por tanto cerrados.

Para entender la filosofía del modelo OSI es preciso definir una serie de términos básicos, como son: modelo, sistema, nivel, función, y proceso.

Es fundamental identificar y diferenciar cada uno de los diferentes niveles que conforman el modelo OSI. Ya que cada capa o nivel cumple funciones especificas, como también su relación con diferentes protocolos y elementos de sistema teleinformático.

FLUJO DE DATOS EN LA RED:

Es una técnica para que el emisor no sobrecargue al receptor al enviarle más datos de los que pueda procesar. El receptor tiene un buffer de una cierta capacidad para ir guardando los datos recibidos y tras procesarlos, enviarlos a capas superiores. Vamos a suponer que todas las tramas recibidas llegan con un poco de retardo pero sin errores y sin adelantarse unas a otras.

- Control de flujo mediante parada y espera

Consiste en que el emisor envía una trama y al ser recibida por el receptor, éste (el receptor) confirma al emisor (enviándole un mensaje de confirmación) la recepción de la trama. Este mensaje recibido por el emisor es el que le indica que puede enviar otra trama al receptor. De esta forma, cuando el receptor esté colapsado (el buffer a punto de llenarse), no tiene más que dejar de confirmar una trama y entonces el emisor esperará hasta que el receptor decida enviarle el mensaje de confirmación (una vez que tenga espacio en el buffer).

Este sistema es el más eficaz para que no haya errores y es el más utilizado cuando se permiten tramas muy grandes, pero es normal que el emisor parta las tramas en más pequeñas para evitar que al ser una trama de larga duración, es más probable que se produzca algún error en la transmisión. También, en LAN's, no se suele permitir que un emisor acapare la línea durante mucho tiempo (para poder transmitir una trama grande). Otro problema adicional es que se infrautiliza la línea al estar parada mientras los mensajes del receptor llegan al emisor.

conceptos sobre planos de obra civiles,escalas y cubicacion

LOS PLANOS.

INTRODUCCIÓN.

Los planos son la representación gráfica y exhaustiva de todos los elementos que plantea un proyecto. Constituyen, los planos, la geometría plana de las obras proyectadas de forma que las defina completamente en sus tres dimensiones.

Los planos nos muestran cotas, dimensiones lineales superficiales y volumétricas de todas construcciones y acciones que comportan los trabajos los desarrollados por el proyectista.

Los planos definen las obras que ha de desarrollar el Contratista y componen el documento del proyecto más utilizado a pie de obra.

PROCEDIMIENTO Y NORMAS DE EJECUCIÓN.

Los planos son los documentos más utilizados de los que constituyen el proyecto y por ello han de ser completos, suficientes y concisos, es decir, incluir toda la información necesaria para poder ejecutar la obra objeto del proyecto en la forma más concreta posible y sin dar información inútil o innecesaria.

Los planos han de contener todos los detalles necesarios para la completa y eficaz representación de las obras.
Los planos deben ser lo suficiente descriptivos para la exacta realización de las obras, a cuyos efectos deberán poder deducirse de ellos los planos auxiliares de obra o taller y las mediciones que sirvan de base para las valoraciones pertinentes.

Las dimensiones en todos los planos, generalmente, se acotarán en metros y con dos cifras decimales. Como excepción, los diámetros de armaduras, tuberías, etc. se expresarán en milímetros, colocando detrás del símbolo la cifra que corresponda.
En los planos de taller, mobiliario, maquinaria, etc. las dimensiones se suelen acotar en mm.
Deberá poder efectuarse, salvo en casos especiales, las mediciones de todos los elementos sin utilizar más dimensiones que las acotadas.

En particular, de no incluirse despiece detallado, deberá poderse deducir directamente de los planos, todas las dimensiones geométricas de los mismos, mediante las oportunas notas o especificaciones complementarias que las definan inequívocamente.

En cuanto a las estructuras se refiere, contendrán, en su caso:
Detalles de los dispositivos especiales, tales como apoyo o de enlace.
Igualmente se harán indicaciones sobre las contra flechas que convenga establecer en los encofrados y procesos de ejecución.
En cada plano deberá figurar en la zona inferior derecha del mismo, un cuadro con las características resistentes del hormigón, y de los aceros empleados en los elementos que este plano define, así como los niveles de control previstos

TIPOS DE PLANOS Y SUS CARACTERÍSTICAS

Los planos pueden ser generales y de detallé tanto para la ejecución de obra en campo como de los equipos en taller.
Su número no debe prefijarse y habrá que realizar tantos planos como sean necesarios, teniendo en cuenta su uso casi exclusivo en la obra y a todos los niveles.

Los planos deben normalizarse de acuerdo con las normas UNE huyendo de los formatos grandes y poco manejables.
Los planos se confeccionan teniendo en cuenta la normalización relativa al efecto. El formato de menor tamaño utilizado es el A4 UNE 1011, los formatos superiores a él se doblan según norma UNE 1027, para su correcto encarpetado.

Normalmente los planos originales se depositan en el archivo de la Oficina Técnica, empleándose copia de los mismos, tanto para la tramitación legal del proyecto como para su ejecución.

obras civiles

El término obras civiles se aplica a la construcción de las infraestructuras y estructuras que hacen posible el aprovechamiento y control del medio físico y natural y sus recursos, así como las comunicaciones; esto incluye carreteras, túneles, puentes, vías férreas, presas, canales y muelles.

Esta categoría generalmente se subdivide en:

Construcción de carreteras

Son proyectos generalmente diseñados por instancias federales, estatales o municipales que se dedican a ello. Usualmente requieren de excavación, relleno, pavimentación, y la construcción de puentes o pasos a desnivel, así como obras auxiliares para el drenaje.

Construcción pesada

Son proyectos casi siempre financiados por entidades públicas o similares, entre ellos tenemos plantas de tratamiento de aguas negras, presas, líneas de conducción (gaseoductos, oleoductos, energía eléctrica) y obras de conducción de agua (canales, drenajes, etc.).

definicion de escala, proporcionalidad, razón o proporción

Por regla general, una escala es una relación numérica o gráfica que existe entre la realidad y el dibujo.

La representación de un objeto gráficamente suele acarrear una disminución o un aumento de su tamaño original con el fin de ajustarse a un formato de papel determinado; es lo que se llama "cambio de escala". El fin último es siempre poder medir sobre la representación de dicho objeto.

Al hablar de escalas, conviene introducir una serie de conceptos que nos ayuden a entender dicha relación.
Proporcionalidad

Al plasmar un objeto sobre el papel, suele ocurrir que por su tamaño, sea grande o pequeño, su representación no se puede hacer con las medidas reales.

Para cumplir con el precepto de proporcionalidad a la hora de representar un objeto en el plano, hay que reducir o ampliar las medidas reales en una misma proporción.

Si bien pueden existir representaciones concretas, en las que el concepto de proporcionalidad deje de cumplirse intencionadamente (como en determinadas representaciones de perfiles de terrenos, cuando la relación entre distancias y alturas hace que una de ellas sea imperceptible a determinada escala), la tónica que se ha de seguir debe ser siempre la de aplicar por igual el mismo coeficiente de ampliación o reducción a todas las medidas. De lo contrario, se atentaría contra el concepto de proporcionalidad y dichas representaciones no podrían ser consideradas dibujos a escala.
Aplicación correcta e incorrecta de la escala en un dibujo según el principio de proporcionalidad
Proporción o escala del dibujo

Es la relación que existe entre las medidas del dibujo y las medidas reales del objeto.

En caso de ser representada numéricamente, esta relación consiste en un quebrado compuesto por números enteros en los que el numerador o el denominador siempre es la unidad.

En la representación de objetos en los planos de arquitectura el quebrado de su escala es siempre la unidad dividida por un número entero.
Razón o proporción

Definimos razón como la relación entre dos cantidades. Se expresa como el cociente de una magnitud dividida por la otra.

La igualdad de dos razones se conoce como "proporción".

Ejemplo: Dado un rectángulo A de 5 cm de base y 4 cm de altura, decimos que la razón de dicho rectángulo A es la relación entre su base y su altura.

Por lo tanto, la razón rA= 4/5 = 0,8cm

Tomemos ahora otro rectángulo B de 2,5 cm de base y 2 cm de altura.

La razón de dicho rectángulo B será rB= 2/2,5 = 0,8cm

Diremos que ambos rectángulos son proporcionales porque podemos demostrar la igualdad de sus razones:

rA=rB 4/5 = 2/2,5

Proporción es la relación que existe entre los valores numéricos de dos segmentos rectilíneos o, lo que es lo mismo, el número que expresa el valor de un segmento cuando el otro se toma como unidad.


CUBICACIÓN :

Cuando se dispone de un plano topográfico con curvas de nivel de la zona donde y se quiere calcular el volumen de movimiento de tierras, se puede emplear este sistema. Se obtendrán unos valores aproximados dependiendo de la bondad del plano y de la equidistancia de las curvas de nivel.

La fórmula empleada es la siguiente: Volumen = [(S + S´)·h] / 2, donde S y S´son las superficies delimitadas por curvas de nivel contiguas y h es la equidistancia entre las mismas.

Este método es poco exacto y se debe emplear sólo cuando se quieren calcular de forma aproximada y rápida grandes volúmenes, como en el caso de un embalse.

* En desmontes los valores obtenidos son menores que en la realidad, puesto que entre curvas de nivel considera el terreno con pendiente uniforme, cuando en realidad no es así.

CUBICACIÓN POR PERFILES TRANSVERSALES.

Se parte delperfil longitudinal en el cual se aprecia la cota roja (cota rasante menos cota terreno) y posteriormente se proyecta la caja del perfil transversal (carriles, arcenes y taludes).

Como norma general se denomina D a la superficie de desmonte, T a la superficie de terraplen y d a la distancia entre perfiles transversales. Se pueden presentar los siguientes casos:

1. C. Entre 2 perfiles en terraplen: Volumen = [(T + T´)·d] / 2.

2. C. Entre 2 perfiles en desmonte: Volumen = [(D + D´)·d] / 2.

3. C. Entre 2 perfiles, uno en terraplen y el otro en desmonte: Volumen = [(T·d1) (D·d2] / 2.

CUBICACIÓN POR CUADRÍCULA.

En la zona donde se va a realizar la cubicación, se replantea previo al cálculo una cuadrícula materializándola mediante clavos o estacas; cada punto replanteado tendrá una nomenclatura: número la abcisa y letra la ordenada.

La distancia entre puntos replanteados será constante y si es una malla cuadrada, la distancia es la misma en abcisas y ordenadas.

Por tanto, se conoce la cota de cada punto de la malla replanteada y se sabe la cota de la rasante junto con la pendiente de los taludes.

Se puede aplicar la fórmula de altura media a cada uno de los troncos de prisma de base rectangular:

Volumen = L2·Hm, donde Hm = (h1 + h2 + h3 + h4) / 4


NORMAS PARA DISEÑAR UN PLANO DE OBRA CIVIL

Concepto: es el conjunto de documentos donde se estudian y detallan las condiciones de ejecución material que debe reunir la realización de una construcción.

Tipos de proyecto: se clasifican en función de las construcciones que se van a realizar.

· Proyectos de edificación: son proyectos que pretenden construir un edificio

1.- Residenciales: son los destinado a funcionar como viviendas de personas.

A) unifamiliares.

B) colectivos.

2.- No residenciales: son los no destinados a viviendas. Ej. cines, hospitales, supermercados, etc.

· Proyectos de urbanización: son todos aquellos que están destinados a la ejecución material de viales, redes de abastecimiento y saneamiento, y la ejecución de otras infraestructuras que fueran necesarias. Ej. Estación de tren.

· Proyectos de demolición o derribo: son los encargados de derribar edificios, estos planos los puede firmar un aparejador.

· Proyectos de ingeniería civil: son los encargados de hacer proyectos de construcción de carreteras, puentes, canales, viaductos, etc.

· Proyectos de naves industriales: son proyectos sencillos para hacer naves industriales.

· Proyectos de reforma, rehabilitación y consolidación: son proyectos para reformar, rehabilitar y consolidar.

En general la reforma y la rehabilitación son cambios que se hacen en algo ya existente.

Las obras de consolidación son aquellas que intentan reforzar y consolidar la estructura del edificio.

· Proyectos de decoración de interiores: son aquellos proyectos que sirven para acondicionar el interior de las viviendas, oficinas, etc.

Factores que influyen en los proyectos

· Factores de edificación:

1.- El uso y destino de la edificación.

2.- Factores económicos. Ej. Según el presupuesto, se pueden usar materiales mejores o peores.

3.- Características del terreno, tanto topográficas como geológicas. Ej. Depende del terreno, si hay más inclinación hará falta una cimentación distinta para que resista la inclinación.

4.- Forma geométrica y dimensiones de la parcela. Ej. Si tenemos una parcela con muchos entrantes tendremos que adecuar el edificio.

5.- Climatología. Impone soluciones constructivas y de diseño en la construcción. Ej. Cubiertas planas en Andalucía y no en Galicia.

6.- El planeamiento urbanístico. Es la normativa municipal de la parcela que vamos a edificar, nos dice lo que podemos hacer. Ej. Nos pueden dejar hacer viviendas unifamiliares o bloques, o si es una vivienda o una nave.

· Factores de proyectos de obra civil:

1.- Condiciones geológicas y topográficas. Dependiendo de las condiciones del terreno, define una solución u otra.

2.- Obras de interés general, local, autonómico o estatal. Las diferentes administraciones deben tomar la decisión de realizar las obras o no, y de como hacerlas.

3.- Condiciones económicas, dependen de las inversiones que tenga un proyecto.

4.- El planeamiento regional, cualquier edificación debe cumplir el planeamiento de cada ciudad. Ej. Si está protegido algún terreno no se podría.

5.- El uso y destino de esa infraestructura, no es igual un túnel que un puente.

Fases de un proyecto

Cada fase tendrá una documentación y definirá cada momento del desarrollo de la edificación.

En la edificación:

·1ª fase: estudio, investigación y búsqueda de solucione.

1.-Estudio previo. Saber lo que queremos hacer.

Fase informativa El propietario contrata a un proyectista y le dice lo que quiere, como quiere su vivienda, habitaciones, etc. El promotor tiene que adecuar la vivienda a los gustos del cliente, sacando sus beneficios. “Elaborar un estudio de las necesidades y gustos del cliente.

Fase imaginativa. Una vez que se saben los gustos y la información de la vivienda, el proyectista empieza a imaginar y pensar la vivienda sacando nuevas ideas, y lo empieza a plasmar en un papel mediante un croquis.

Croquis. Es dibujar como va a quedar la vivienda aproximadamente, luego lo tendrá que dibujar el delineante.

Costes. El coste de la vivienda dependerá de la zona, el medio donde se haga, etc.

2.- Anteproyecto. Es el proyecto que se presenta al promotor para que este vea como va a ser su vivienda. Aquí da su opinión para cambiar lo que no le guste.

El anteproyecto define unas ideas más exactas, ya con las medidas establecidas, con lo que se ha estudiado en la fase previa. El anteproyecto es la primera fase en la cual los colegios de arquitectos contemplan un contenido mínimo de documentos.”

3.- Proyecto básico. Es el primer proyecto que tiene un valor legal, se presenta al colegio de arquitectos para avisarlo y con el se puede solicitar la licencia de obras ante el ayuntamiento. La documentación que se presenta debe ser descriptiva.

4.- Proyecto de ejecución. Es el proyecto definitivo, es el proyecto en el cual deberán aparecer todas las soluciones necesarias que permitan la construcción de ese edificio.

En la ingeniería civil.

· 1ª fase: estudio del planeamiento:

1.- Estudio previo.

La administración es la que encarga la obra y tiene unos objetivos muy concretos.

Estudio informativo.

2.- Anteproyecto. Es distinto al de edificación. El factor económico es importante a la hora de hacer una obra civil.

3.- Fase informativa. Estos proyectos deben exponerse para ver la opinión de las personas particulares u otros organismos.

4.- Proyecto de construcción. Se definen todos los elementos que hacen posible la ejecución de la obra.

Documentos de un proyecto

En una edificación:

· Memoria:

1.- Memoria descriptiva. En una memoria tienes que responde a los siguientes puntos:

Antecedentes. En el se redactan las causas y los motivos por el que se va a realizar la obra, no siempre es necesario hacer los antecedentes.

Objeto del proyecto. Se suele incluir lo que se quiere ejecutar, el sitio donde se quiere ejecutar, quien es el que se encarga y el técnico del proyecto. Ej. Si es una vivienda familiar, un hospital, si está en tal calle, quien es el promotor, etc.

Descripción de usos y necesidades. Como es la vivienda, que es lo que tiene, planta, sótano, etc.

Solar; descripción y características. Los datos del solar que hay que aportar, su forma geométrica, su superficie, sus linderos y su topografía.

Cumplimiento de normativa. Aquí es donde el técnico se asegura del cumplimiento de la normativa y debe de justificarlo. Ej. La altura, la superficie de ocupación, etc.

Descripción de la edificación proyectada. Es una descripción literal de lo que queremos ejecutar, la edificación que estamos haciendo.

Memoria de superficies. Habría que distinguir los tipos de superficie que va a haber en nuestro proyecto.

Superficie construida: es la suma de cada una de las plantas del edificio, medida dentro de los límites definidos por las líneas perimetrales de las fachadas, tanto exteriores como interiores y los ejes de las medianeras en su caso.

Los cuerpos volados, balcones o terrazas que estén cubiertos por otros elementos análogos o por tejadillos formarán parte de la superficie construida cuando se hallen limitados lateralmente por paredes, en caso contrario se computará únicamente el 50% de su superficie.

Se suele analizar por plantas

Superficie construida:

P. sótano……………100m²

P. primera……………90m²

P. segunda…………..100m²

Resumen de superficie construida por usos:

Uso garaje………….100m²

Vivienda…………….190m²

Superficie construida total………290m²

Superficie útil: se entiende por superficie útil la del suelo de la vivienda, en su caso, cerrada por el perímetro definido por las cara interior de sus cerramientos con el exterior o con otros elementos de cualquier uso, del cómputo de superficie útil, queda excluida la superficie ocupada en planta por los cerramientos interiores de la vivienda fijos o móviles y por las canalizaciones o conductos con sección horizontal superior a 100cm²

Se excluyen también los elementos estructurales verticales así como la superficie del suelo en la que la altura libre sea inferior a 1'50m.

Superficie útil:

P. baja……………….61'75m²

Zona común……..18'75m²

Portal……....10m²

Escalera….8'75m²

Local 1………..…….43m²

Aseo…………3m²

Local………..40m²

P. primera……………48m²

Vivienda……24m²

Cocina………20m²

Baño…………4m²

2.- Memoria constructiva. Intenta definir los materiales que se van a emplear para ejercer el proyecto y lo normal es describir cada uno de esos materiales con un orden más o menos lógicos.

Cimentación. Describes de que va a estar hecha la cimentación, calidad, tipo, etc.

Estructura.

Cerramientos.

tabiquerías.

Revestimientos y acabados. Interiores y exteriores

Cubiertas

Carpinterías. Interiores y exteriores

3.- Memoria de estructuras

A) Movimientos de tierras

B) Cimentación.

- Parámetros de cálculo.

- Normativa para el cálculo.

- Anexos de cálculo.

- Descripción de lo que estamos haciendo.

C) Estructura.

- Parámetros de cálculo.

- Normativa para el cálculo.

- Anexos de cálculo.

- Descripción de lo que estamos haciendo.

D) Forjados.

- Parámetros de cálculo.

- Normativa para el cálculo.

- Anexos de cálculo.

- Descripción de lo que estamos haciendo.

E) Calidades exigibles a los materiales.

Se coloca por separado o en cada elemento. Ej. Que tipo de hormigón se utiliza en cada sitio, a que pruebas se debe someter ese hormigón, etc.

4.- Memoria de instalaciones. Trata de describir cada una de las instalaciones que están dentro de nuestro edificio.

A) Saneamiento. Es toda la instalación horizontal cuyo objetivo es recoger todas las aguas sucias que genera el edificio, canalizarlas y llevarlas hasta la red municipal.

- Descripción del saneamiento.

- Parámetros de cálculo.

- Normativa a cumplir.

- Anexo de Cálculo.

- Calidad de materiales

- Pruebas de funcionamiento.

B) Fontanería.

Electricidad.

Gas.

Calefacción, climatización.

Ascensores.

5.- Anexos justificativos de cumplimiento de normativa obligatoria

· Justificación del comportamiento térmico del edificio. Las normas obligan que el edificio tenga y cumpla unas normas para mantener una buena temperatura y un buen confort. Ej. Materiales aislantes, etc.

· Justificación del comportamiento acústico. Que el edifico cumpla unas normas, justificando en el proyecto que materiales vas a usar, que separación hay entre viviendas, o que grosor tienen las paredes, etc.

· Justificación del comportamiento contra el fuego. Esta norma te obliga que diseñes el edificio de tal forma que haya salidas de emergencia, que se utilicen materiales adecuados para el fuego, que la separación entre pisos sea la adecuada ante un fugo, que haya respiraderos en lo garajes, que haya elemento para luchar contra el fuego. Ej. Mangueras, extintores, etc.

· Justificación del cumplimiento de accesibilidad. Esta ley te obliga a diseñar el edificio para que sea accesible a todas las personas que tengan inmovilidad y te dice como tienen que ser las rampas, la medida de los ascensores, etc.

6.- Anexos de cálculo

A veces se puede presentar un anexo de cálculo por si se tiene que comentar algo, estructuras, etc. En el anexo de cálculo se estudia detalladamente al edificio, las medidas, etc.

7.- Otros documentos

Depende de las comunidades.

· Estudio geotécnico. En Madrid si no entregas este estudio, no te miran el proyecto.

· Manual de uso y mantenimiento. Lo que intenta es explicar de una manera simple como está hecho el edificio y dependiendo de los materiales su mantenimiento.

· Estudio básico de seguridad y salud. Es otro documento obligatorio y es un estudio del edificio para ver que medidas de seguridad tiene que cumplir en su construcción. Si es un edificio grande ya no sería un estudio básico sino ya más completo.

Pliego de condiciones. (Un proyecto básico no lleva pliego de condiciones).

Este pliego intenta establecer en distintas categorías las características de la ejecución de los materiales y las relaciones entre los agentes que intervienen en la ejecución de la obra. Sus partes son:

1.- Pliego de condiciones de índole técnica.

A) La normativa

B) Condiciones de los materiales. Te dice como tienen que ser cada uno de los materiales que se usa, te lo especifica.

C) Condiciones de ejecución de las unidades de obra. Es como tienen que ejecutarse los muros, los pilares, etc.

D) Condiciones de los medios auxiliares. Te explica que características deben tener los medios auxiliares, herramientas, andamios, etc.

2.- Pliego de condiciones de índole económico. Trata de especificar la relación entre promotor y constructor a la hora de pagar.

Forma de mediciones y abono de las unidades de obra ejecutada. El constructor una vez que tiene algo construido pide al promotor que le pague parte de esa construcción. El abono es la forma de pago.

Fianzas. Son las garantías que toma el promotor a la hora de pagar para que la ejecución de la obra se ejecute correctamente.

Liquidaciones. Te dice como y cuando se paga.

Certificaciones. Es un documento que te dice lo que se ha construido y como para que se pague la cantidad establecida.

Cláusula de revisión de precios. Es el acuerdo al que llegan el promotor y el constructor cuando existe una partida que no aparece en el plano.

3.- Pliego de condiciones de índole facultativo. Se especifica la relación que tiene que existir entre el constructor y la dirección d obra. Ej. Si la dirección sospecha que no se ha puesto el aislante térmico en la pared le dice al constructor que lo compruebe y que haga un agujero en el muro para ver si está.

Recepción de obra. Cuando se hará y cómo se hará la recepción de obra.

Prescripciones generales de seguridad y salud.

4.- Pliego de condiciones de índole legal.

condiciones que debe cumplir el constructor. Ej. Si se va a construir un hospital sale a subasta quien va a realizar la obra de los contratistas (constructores).

Forma de adjudicación y condiciones. Es como se va a primar y penalizar al contratista.

· Mediciones y presupuesto.

Es el documento que trata de definir todas las unidades de obra que van a intervenir en la ejecución del proyecto, la cantidad de cada una de ellas (su medición) y su valor, de manera que tuviésemos que ser capaces de estimar el precio de la cantidad de material que va a tener; todo ello es el presupuesto.

Normalmente se organiza por capítulos y cada capítulo intenta representar una fase de obra concreta, se intenta que el orden de esos capítulos coincida con el orden de ejecución de la obra.

Las mediciones y el presupuesto tienen que ir en el proyecto de ejecución pero no en los proyectos básicos, en los básicos tiene que ir un avance del presupuesto.

Un avance de presupuesto en un documento que se presenta en el proyecto básico en una hoja final en el consta sólo las capítulos y el presupuesto de cada uno sin especificar cada capítulo.

Los planos del proyecto. Es toda documentación gráfica cuyo objeto es definir la descripción y ejecución del edificio a realizar.

Plano de situación y emplazamiento. El plano de situación es el que ubica la parcela. Ejemplo:

El plano de emplazamiento es un plano más cercano en el cual aparece donde se ubica el edificio dentro de la parcela. Ejemplo:

Plano de plantas acotadas. El número de plantas depende de las plantas si son diferentes. En estos planos deben aparecer las cotas de las plantas. Ejemplo:

Plano de plantas amuebladas y superficiazas. Se ponen las acotaciones de cada habitación en un plano y se superficial las superficies útiles, se pone el nombre dentro y su medida (Ej. Salón comedor = 70m²) y se amuebla. En este plano se ponen las ventanas y puertas, y en el otro plano se pondrá como es cada ventana y cada puerta.

Secciones y alzados. En un edificio también hay que poner sus secciones y sus alzados dependiendo del número de plantas. Normalmente su escala es 1/50.

Detalles constructivos. Te detalla las diferentes partes de la construcción, sus elementos, a una escala mayor.

Planos de estructuras.

Cimentación. Se hace nuestra parcela en un plano y después se hace la cimentación.

Replanteo.

Saneamiento.

Las tres se hacen en el mismo plano si hay sitio. Ejemplo:

Instalaciones.

Fontanería.

Electricidad.

Todo ello tiene que ir representado en un plano y también de cada planta.